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Gebündelte Kräfte - Traduzione completa

L’articolo apparso su Euro Laser, importante rivista di settore tedesca, focalizza l’attenzione sulla recente collaborazione tra ML Engraving e la multinazionale Standex International per il settore Automotive. Per scoprire i temi trattati del giornalista è possibile leggere la traduzione completa dell’articolo. Ecco cosa, secondo la rivista, unisce gli italiani e gli americani. Certamente l'amore per le automobili. Ma non è solo in ragione di questa comune caratteristica che le aziende ML Engraving e Standex International hanno stretto un accordo di partership. È sopratutto nei settori del design, delle geometrie 3D così come dei servizi che la Standex ha deciso di guardare da subito al futuro piena di speranze, insieme agli italiani.


 

«L'azienda Americana Standex, con sede a Richmond, nello stato della Virginia, ha riconosciuto molto velocemente i vantaggi delle tecnologie innovative della ML Engraving di Onore, in provincia di Bergamo. Il processo sviluppato da ML Engraving, “Design Rendering Engineering”, abbreviato D.R.E®. è, secondo una affermazione della stessa azienda, una vera rivoluzione per il processo del design di prodotto. Il processo, completamente digitale, permette di incidere geometrie 3D o strutture naturali su stampi o superfici metalliche con tecnologia laser.

L'azienda italiana, fra i cui clienti si annoverano Audi, Mercedes, Fiat, Renault e Volkswagen, grazie al sistema D.R.E® può realizzare stampi per l'interno auto con effetti 3D mai visti prima. Questo ha incantato Standex, con in risultato che ora le due aziende sviluppano insieme strutture per superfici negli interni di veicoli delle marche Renault, Fiat e altri.

Altri vantaggi del D.R.E.® sono ad esempio l'ecosostenibilità, poiché non viene utilizzato alcun acido da incisione. La possibilità di realizzare ogni idea creativa dei clienti rende il processo di una flessibilità senza limiti. A ciò si aggiunge l'efficienza ed un'assoluta precisione delle texture che vengono realizzate con l'aiuto dell'incisione laser. Sotto questo aspetto, l'utilizzo di avanzatissimi softwares gioca un ruolo molto importante. Non ultimo, il processo permette di risparmiare moltissimo tempo poiché, a differenza dei metodi tradizionali, l’incisione di una texture su uno stampo con un centro di lavoro digitale è molto più veloce ed avviene senza generare scarti. Secondo ML Engraving la soluzione D.R.E.® è in poche parole un processo complesso, che supera i tradizionali impieghi della marcatura e dell'incisione laser.

L'azienda, che dista circa 40km da Milano, descrive il processo della tecnologia D.R.E.® come estremamente flessibile. La rivoluzione che questa tecnologia comporta dal punto di vista di progettazione e costruzione dello stampo è una delle più importanti caratteristiche di questa soluzione digitale. Simulazioni e test vengono realizzati direttamente a computer e, grazie ad internet, addirittura da remoto, così da rendere inutili i laboriosi tentativi e test convenzionali. Non solo si può risparmiare materiale, ma anche tempo, come ben comprendono i clienti come Standex, anche in altri settori.

Gli stampi vengono infine incisi da centri di lavoro a 3 e 5 assi. ML Engraving è così in grado di incidere tanto stampi di pochi millimetri, quanto stampi fino a 10 tonnellate, sempre con la massima precisione».

Per leggere il testo tedesco clicca qui.


 

07/09/2011
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