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Gravierendes aus Bella Italia

« Les gravures laser sans limites à l’efficacité optimale qui n’ont pas peur de se frotter aux surfaces 3D les plus complexes ». Avec ce faux titre, le journaliste de la revue allemande Euro Laser, Martin Bauer, démontre avoir pleinement saisi les potentialités de la technologie de gravure laser sur moules de ML Engraving. Dans son interview avec le Directeur Général de ML Engraving, Andrea Lodetti, le journaliste aborde le processus numérique D.R.E.® - Design Rendering Engineering, grâce auquel même les idées les plus ambitieuses sont transformées en des fichiers reproductibles par la machine laser, les plans d’internationalisation en Allemagne ainsi que les nouveaux secteurs d’application des textures 3D. Lire l’intégralité de la traduction de l’interview.

« ML Engraving et son Design Rendering Engineering, abrégé en D.R.E.®, a attiré l’attention des visiteurs du dernier salon Euromold. Grâce à des gravures de surfaces 2D et 3D extrêmement complexes, les Italiens ont plus que jamais l’intention de conquérir le marché allemand. Le Directeur Général, Andrea Lodetti, nous révèle sa stratégie ainsi que les moyens utilisés pour atteindre un tel objectif.

Sur le thème du design, on peut dire que les entreprises italiennes sortent toujours leur épingle du jeu. Et ce pas seulement après les succès de Ferrari, d’Alessi ou d’autres marques, souvent considérées comme prestigieuses en raison des formes et des surfaces de leurs produits. En effet, la création d’un produit fini, lequel doit présenter un intérêt esthétique, passe nécessairement par l’étape du design produit. C’est précisément lors de cette phase qu’intervient ML Engraving qui, grâce à son Design Rendering Engineering (abrégé en D.R.E.®), propose un processus complexe de production dépassant les limites des gravures et des marquages laser traditionnels.

L’aventure a commencé il y a six ans, lorsque le département R&D de ML Engraving se mit à travailler sur la technologie D.R.E.®. Cette technologie numérique permet également de graver des surfaces présentant un haut degré de complexité. Afin de parvenir à un tel résultat, on réalise un traitement numérique des données pour ensuite les transmettre à la machine laser. Ainsi, il est possible de contrôler depuis l’écran de l’ordinateur toutes les phases d’avancement du projet : de la conception jusqu’à la gravure laser sur le moule en question.
Andrea Lodetti, Directeur Général de l’établissement d’Onore, nous décrit les caractéristiques de ce processus : « Avec le D.R.E.® - Design Rendering Engineering, nous gérons l’ensemble du cycle de conception du design produit, cela signifie donc que notre travail commence bien avant la gravure laser. De la première idée du fabricant, en passant par le rendu numérique, jusqu’à la transmission des données à la machine qui travaille les surfaces à l’aide d’un rayon laser, le D.R.E.® couvre de nombreuses opérations. Nous intervenons depuis le début jusqu’à la fin du processus. Ceci est une habitude et une caractéristique unique de ML Engraving ». En plus des observations d’Andrea Lodetti, les données sauvegardées permettent au technicien de reproduire à tout moment le même rendu sans générer aucune différence dans la gravure.

Grâce à ce processus, il est possible de superposer les textures numériques sur les fichiers numériques des moules. De cette manière, les techniciens peuvent identifier et modifier directement sur l’écran les déformations et les étirements de la texture.
« Si vous pensez à tout le temps nécessaire pour fabriquer des prototypes, vous serez content de savoir que chez nous, cette contrainte n’existe pas. Outre la durée d’exécution, il faut également prendre en considération les coûts des matériaux, l’emploi de plusieurs ouvriers et le coût énergétique nécessaire à la production d’un prototype, sans parler de l’élimination des déchets », souligne M. Lodetti à propos de l’utilité de son système de photogravure laser.
La technologie D.R.E.® représente pour les Italiens un grand pas en avant dans le domaine de la gravure sur moules de textures 3D avec le laser et de textures 2D à l’aide de la technique hybride. C’est pour cette raison que Lodetti se réjouit : « une multinationale opérant dans l’industrie automobile a choisi notre solution « Tout en un ». Des textures de surfaces pour les habitacles de plusieurs modèles de voitures ont déjà été produites grâce au D.R.E.® ». D’après Andrea Lodetti, cela permet à l’entreprise d’accélérer le cycle de travail : les fichiers numériques sont produits, contrôlés et simulés alors que le moule est encore en construction.

Forte de son savoir faire technique, l’entreprise entend pénétrer et se positionner sur le marché allemand. Sur les salons, comme elle a pu le démontrer lors de la dernière édition d’Euromold, l’entreprise a déjà établi des contacts qui sauront sans l’ombre d’un doute s’avérer fructueux, mais l’entreprise est toujours à la recherche de partenaires afin d’augmenter sa part de marché sur le long terme. Andrea Lodetti entrevoit l’avenir avec optimisme : « à l’heure actuelle, le marché allemand représente 15 % de notre chiffre d’affaires. Notre objectif est d’atteindre les 40 % dans les 3 ans à venir. Pour nous, il est important d’être représentés massivement et sur le long terme en Europe et surtout en Allemagne. Lodetti est bien évidemment conscient que cela ne pourra se produire du jour au lendemain. C’est une raison de plus qui, selon lui, pousse l’entreprise à trouver un partenaire faisant la promotion du D.R.E.® en Allemagne afin d’accélérer l’extension territoriale de cette technique. La branche automobile pourrait pour l’instant profiter des avantages les plus importants et des plus grandes économies de ce processus « Tout en un », tout comme d’autres secteurs tels que celui du plastique, où il est possible de réaliser de grandes optimisations grâce au processus D.R.E.®. « Nous sommes pour l’instant l’unique entreprise au monde à même de réaliser des textures 3D et nous sommes donc à la hauteur des attentes des clients les plus exigeants. Toutefois, la première chose à faire consiste à diffuser la connaissance de ces avantages. Nous possédons quelque chose d’unique dans le domaine de la gravure de surfaces, et nous sommes à présent à la recherche d’un partenariat sur le long terme en vue de diffuser notre technologie en Allemagne ».
06/04/2012
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