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Gebündelte Kräfte

L’article paru dans Euro Laser, une importante revue de secteur allemande, s’intéresse à la récente collaboration entre ML Engraving et la multinationale Standex International en ce qui concerne le secteur automobile. Afin de découvrir les thèmes abordés par le journaliste, il est possible de lire l’intégralité de la traduction de l’article. Ce dernier présente ce qui rapproche les Italiens et les Américains : sans aucun doute, la passion pour les automobiles. Mais ce n’est pas la seule raison qui a poussé les entreprises ML Engraving et Standex International à signer un partenariat. En effet, c’est surtout dans les secteurs du design, des géométries 3D et des services que Standex a immédiatement décidé de se tourner vers un avenir plein d’espoir aux côtés des Italiens.

« L'entreprise américaine Standex, basée à Richmond, dans l’État de Virginie, a rapidement su reconnaître les avantages procurés par les technologies innovantes de ML Engraving, originaire d’Onore, dans la province de Bergame. Le processus développé par ML Engraving, « Design Rendering Engineering », abrégé en D.R.E®., constitue selon l’entreprise une véritable révolution en termes de processus de design produit. Le procédé, entièrement numérisé, permet de graver des géometries 3D ou des structures naturelles sur des moules ou sur des surfaces métalliques en ayant recours à la technologie laser.
Grâce au système  D.R.E®, l’entreprise italienne, qui compte parmi ses clients Audi, Mercedes, Fiat, Renault et Volkswagen, est à même de réaliser des moules pour intérieurs de voiture caractérisés par des effets 3D inédits. C’est cette particularité qui a su séduire Standex : les deux entreprises développent actuellement des structures pour des surfaces intérieures de véhicules Renault, Fiat, etc...

Le D.R.E.® présente également d’autres avantages tels que l'éco durabilité, en ce qu’une telle gravure n’utilise aucun acide. La possibilité de concrétiser toute idée créative rend ce processus flexible, aux opportunités illimitées. À cela s’ajoute l'efficacité et une précision absolue des textures réalisées au moyen de la gravure laser. Sur ce point, l’utilisation de logiciels très élaborés revêt une importance considérable. Enfin et surtout, le processus permet de réduire de manière significative les temps de travail : en effet, contrairement aux méthodes traditionnelles, la gravure d’une texture sur un moule avec un centre de travail numérique s’avère bien plus rapide et ne génère aucun déchet. D’après ML Engraving, la solution D.R.E.® est un processus complexe qui dépasse les limites des processus traditionnels de marquage et de gravure laser.

Pour l’entreprise, qui se trouve à environ 40 km de Milan, le processus de la technologie D.R.E.® offre une flexibilité remarquable. La révolution que cette technologie induit du point de vue de la conception et de la fabrication du moule est l’une des caractéristiques les plus importantes de cette solution numérique. Les simulations et tests sont réalisés directement sur l’ordinateur et l’utilisation d’Internet à distance rend inutiles les tentatives laborieuses ainsi que les essais conventionnels. Cette technique permet non seulement d’économiser des matériaux mais également d’accélérer les délais, un aspect que comprennent bien des clients tels que Standex, y compris dans d’autres secteurs.

Les moules sont enfin gravés par des centres de travail à 3 et 5 axes, ce qui permet à ML Engraving de graver tant des moules de quelques millimètres que des moules pouvant peser jusqu’à 10 tonnes, toujours avec la plus grande précision ».

Pour lire l’article en allemand, cliquez ici.
07/09/2011
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