Just in Time
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Präzision und Schnelligkeit für Sie im Dienst

Die Produktlinie Just in Time ist für Präzisionsgravurtechniken entwickelt worden, insbesondere für mechanische Werkstätten und Werkzeugbauer, die hohe Präzision und Schnelligkeit benötigen.

Die Produktlinie Just in Time ist für Präzisionsgravurtechniken entwickelt worden, insbesondere für mechanische Werkstätten und Werkzeugbauer, die hohe Präzision und Schnelligkeit benötigen.

Schnelligkeit ist ein besonderes Merkmal von ML Engraving, dessen Stärke es ist, dringende Anfragen abzuarbeiten und die Lieferzeiten für den Kunden einzuhalten. Die Präzision wird durch den Laserstrahl gewährleistet, durch den Bearbeitungen mit einem Mindestdurchmesser von 0,05 mm und einer Mindestgraviertiefe von 0,002 mm möglich sind.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Lasertechnologie ist die Möglichkeit, auch geschweißte Formen zu gravieren. Der Laserstrahl korrodiert nicht das Metall, sondern er trägt das Material ab.

Hier einige typische Bearbeitungen für Just in Time:

  • Elektroden mit Logo und Beschriftungen, graviert und hervorgehoben;
  • Innen liegende Teile (Mikrogetriebe, Wicklungen, Mikrodichtungen, Gewinde);
  • Industriedichtungen;
  • 2D- und 3D-Gravuren auf großen Zylindern;
  • 3D-Gravuren von Logo oder Kodierungen auf gehärteter Matrix;
  • Gravuren auf gehärteten Matrizen mit Hundertstelgrad Anbindung;
  • Mikrogravuren auf strahlenbehandelten Oberflächen.



Lasergravur und Elektroerosion im Vergleich

Die Lasergravur kann für die Herstellung von Elektroden aus Kupfer und Graphit für Elektroerosion verwendet werden. In den meisten Fällen kann die Lasergravur das Verfahren der Elektroerosion ersetzen, was deutliche Zeiteinsparungen und Kostenreduzierungen im Bearbeitungszyklus mit sich bringt.

Just in Time

  • Herstellung der digitalen Datei;
  • Gravur der Form durch high quality Lasertechnologie.


Elektroerosion

  • Herstellung der Datei der Elektrode;
  • Zerlegung in mehrere Elektoden für komplexere Formen;
  • Herstellung der Datei für das Fräsen;
  • Herstellung der Elektoden mit dem Fräsen;
  • Gravur der Form durch Elektroerosion;
  • Austausch der Elektroden für Abnutzung.                                                                                        



 

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